线束端子截面分析标准检测方案

端子截面分析仪是东莞天泽精密仪器有限公司针对线束行业品质检验而专门研发的一款精密检测分析设备，整套线束截面分析仪系统由端子切割研磨一体设备、腐蚀清洗、光学显微镜采样、截面图像采集系统、线束端子图片测量分析等系统组成。该方案采用切割研磨一体式设备，最新专利技术，切割与研磨一次性完成，完全保证了端子的平整度要求。全套检测设备可在5分钟内完成一个端子的处理分析，极大地提高了端子断面品质检验的速度。操作简单方便、快捷，采用进口高清的图像采集系统、精确的测量分析为您的生产保驾护航。

端子专用切割研磨一体机

参数如下：

最大切割截面：25*25mm

砂轮片规格：150*0.5*32mm

转速：50-3800转/分

研磨盘直径： φ150mm

研磨盘转速： 50-3800转/分

砂纸直径： 150mm

腐蚀系统

对打磨后的截面污渍进行腐蚀清洗处理

截面图像采集系统

光学显微镜

金相显微镜生物显微镜体视显微镜偏光显微镜荧光显微镜测量显微镜工具显微镜放大镜互动教学显微图像分析软件数码摄像头多人共览显微镜比较显微镜

金相制样设备
硬度计
工业投影仪
影像测量仪
物理光学仪器

线束端子截面分析标准检测方案

线束端子截面分析检测方案发布人：发布时间：2019/7/10,TZ-QC400线束端子截面分析仪仪器功能简介：端子截面分析仪是上海普丹光学仪器有限公司针对线束行业品质检验而专门研发的一款精密检测分析设备，整套线束截面分析仪系统由端子切割研磨一体设备、腐蚀清洗、光学显微镜采样、截面图像采集系统、线束端子图片测量分析等系统组成。该方案采用切割研磨一体式设备，最新专利技术，切割与研磨一次性完成，完全保证了端子的平整度要求。全套检测设备可在5分钟内完成一个端子的处理分析，极大地提高了端子断面品质检验的速度。操作简单方便、快捷，采用进口高清的图像采集系统、精确的测量分析为您的生产保驾护航。

端子专用切割研磨一体机

一体型端子切割和研磨机：通过专用的线束夹具将端子夹好以后，切割盘与研磨盘独立控制，速度可以方便控制。（因为不同AWG的端子切割需要不同的速度才能更完美的切割，然而研磨的过程根据端子的大小不同也要采用相应的速度。我司的一体机采用双控变频技术独立控制，速度范围0~3800转/分钟，采用德国双电机）切割需要速度另外在对端子断面进行研磨抛光的时候需要根据端子的材料和尺寸控制转速度。在研磨抛光时设计了可上下进行微调带刻度的导轨结构，可以为客户准确的打磨端子的高度控制。端子切割和研磨抛光所需要的时间为2～3分钟，线径范围AWG5-AWG38，精度：2µm。超过AWG38极细线也能鲜明地显示出。参数如下：最大切割截面：25*25mm砂轮片规格：150*0.5*32mm转速：50-3800转/分研磨盘直径： φ150mm研磨盘转速： 50-3800转/分砂纸直径： 150mm 腐蚀系统对打磨后的截面污渍进行腐蚀清洗处理截面图像采集系统

截面图像采集系统是将传统的光学显微镜与计算机(数码相机)通过光电转换器有机地结合在一起，汽车线束端子切面不仅可以通过目镜作显微观察，还能在计算机(数码相机)显示屏幕上观察实时动态图像，并能将所需要的图片进行编辑、保存和打印参数如下：

1、光学系统：伽利略光学系统2、观察头：三目水平倾斜35°， ±6屈光度，双目瞳距调节：52--76mm3、高眼点超大视野平场目镜：

WF10X(Φ23mm)4、连续变倍物镜：0.8~7×5、工作距离：118mm6、放大倍数：8×~70×(光学)，800倍数码放大7、底座支架：手轮粗调焦100mm(带锁紧装置)，中心工作台直径：φ95mm8、照明系统：外置LED环形冷光源(45°角聚光)9、数码照相装置:高质量0.5X CCD适配镜(可与目镜图像同步调焦)Puda 500万USB型进口芯片显微镜摄像机(采用美国APTINA高性能芯片组/ USB2.0 高速通讯，高分辨率、完美的色彩还原处理/ Ultra-Fine专利色彩渲染技术)端子截面分析测量软件系统

整个软件测量流程分为：C/H、C/W、C/R、壁厚、毛刺宽度、毛刺高度、压缩比、间隙比、线芯和角度测量，一键式测试数据马上出来，软件可以自动判定该端子压接是否合格。

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